Saha Şantiyesi Siteleri için Dönüm Makinesi: Dönüş Makinesi
Yumuşak makinesi esas olarak şu için kullanılır: gemi yapımı, şaftlı vinçler, boruların iç işlenmesi, madencilik, kömür, çelik ve diğer endüstriler.
Şantiyedeki çalışma koşulları çeşitli, karmaşık ve basittir. Şantiyede kullanılan Dank makinesinin türü nasıl belirlenir?
1. Deliğin çapına bağlı olarak: birçok sıkıcı makine türü vardır, örneğin, delik aralığına sahip TDG50 direksiyon tekerlek makinesi: 55-350 mm, delik aralığına sahip TDG60 Çeşitli makine: 65-600 mm, TDG90 Geçici menzili olan TDG90 Kukla makinesi: 95-800 mm. Her bir dank makinesinin depolama mandrelinin çapı farklıdır, bu nedenle deliklerin gücü ve aralığı da farklıdır. Daha sonra seçim, yerine çekilen deliğin çapı üzerine kurulmalı ve sıkıcı makine aralığını dikkate almalıdır.
2. Deliğin derinliğine bağlı olarak: İnşaat sırasında, farklı çaplar ve derinliklerde delikler bulunacaktır, örneğin, iş parçasının iç açıklığının çapı 450 mm ve derinlik - 700 mm'dir. Bu kesik aralığın parametrelerine dayanarak, TDG60 sıkıcı makinesi görsel olarak seçilebilir. Aslında, bu öyle değil. Deliğin çapı 600 mm aralığına ulaşmadığından, derinlik nispeten büyüktür. Derinlik 700 mm artı desteğin iki ucu arasındaki mesafe, iki referans noktasının uzunluğu yaklaşık 1000 mm'dir. Mesafe ne kadar büyük olursa, sıkıcı mandrelin sertliği o kadar kötü olur. Depolama Mand'in büyük çapında bir Darner seçmeniz veya depolama mandrelinin sertliğini sağlamak için TDG60 kafes makinesine merkezi desteği eklemeniz önerilir (işlenen parça için toleranslar ve gereksinimler uyarınca).
3. İki veya birkaç delik arasındaki mesafeye bağlı olarak: İki delik arasındaki mesafe çok büyükse, depolama mandrelinin uzunluğu aşağıdaki gibi seçilmelidir: iki deliğin dış yarıçapı artı 1,5 m. İki delik arasındaki mesafe çok büyükse, depolama mandrelinin sertliğini sağlamak için merkezi desteği ekleyin. Standart sıkıcı mandrelin uzunluğu 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm veya 3500 mm'dir ve yerinde koşullara göre değiştirilebilir.
4. Toleranslar için gereksinimlere bağlı olarak: İç açıklığın nispeten yüksek bir doğruluğu gerekiyorsa, bir dalış aracı seçilmesi önerilir. Kullanılan kukla aletler, deliklerin konisini etkili bir şekilde azaltmanızı sağlayan aşınma dirençlidir ve deliğin pürüzlülüğü nispeten düz kalır.
5. Tesisteki çalışma koşullarının gereksinimlerine uygun olarak: Tesisteki çalışma koşulları karmaşıktır ve tesiste dolandırıcı işleme için tüm ekipmanların kurulumu nispeten uzun zaman alır. Stout makinesi genellikle kaynaklı bir kaliper ile tutturulur. Bazı çalışma koşullarında, iş parçası düzensizdir ve kaynak gerektirir. Bu koşullar altında, kaliperi düzeltmek için iş parçasındaki bir alet veya cıvata deliği gerekir. Diğer çalışma koşulları, kaliperin tam olarak kurulumunu, bazen merkezi kaliper kullanılarak sabitleme içerir.
